Hur man väljer lämplig filterduk för en filterpress

Filterduken är kärnkomponenten i filterpressfiltreringssystemet, och dess prestanda påverkar direkt filtreringseffektiviteten, filtratkvaliteten, filterkakans utsläppseffekt och utrustningens driftskostnader. Om filterduken inte väljs korrekt kan det leda till problem som minskad filtreringshastighet, igensatt filterduk, svårigheter att ta bort filterkakan och förkortad livslängd.

På grund av betydande skillnader i slurryegenskaper, kemisk sammansättning, temperatur och filtreringskrav mellan olika industriella förhållanden, finns det ingen universell filterduk som är lämplig för alla applikationer. Vid val av filterduk bör en omfattande utvärdering göras utifrån faktiska processförhållanden.

Faktorer att tänka på innan du väljer filterduk

Innan du bestämmer typen av filterduk är det viktigt att utvärdera följande aspekter:

• Kemisk miljö: inklusive flytande pH-värde, syra-baskoncentration och förekomst av frätande media.
• Arbetstemperatur: kontinuerlig arbetstemperatur och möjlig topptemperatur.
• Uppslamningsegenskaper: partikelstorlek, innehåll av fast material, nötningsbeständighet och slammets viskositet.
• Filtreringskrav: filtratets klarhet, filterkakans fukthalt och filtreringshastighet.
• Utrustningstyp: såsom plåt-och-ramfilterpress, boxfilterpress eller annan filtreringsutrustning.
• Omfattande kostnad: balansering av anskaffningskostnader, livslängd och underhållskostnader.

Dessutom bestäms filterdukens öppning av fibertjockleken, garndensiteten och tygstrukturen, vilket direkt påverkar filtreringsnoggrannheten och hastigheten. När produktionsprocessen förändras bör filterdukens prestanda omvärderas och testas.

Vanliga filterduksmaterial och egenskaper

Polyester (PE) filterduk

Polyesterfilterduk har hög mekanisk styrka och slitstyrka, kan arbeta stabilt i en miljö på cirka 150 ° C under lång tid och har god syrabeständighet.

Lämplig för industrier som kemi, läkemedel, livsmedelsförädling, olje-vattenseparering och svagt surt avloppsvattenrening.

Filterduk av polypropen (PP).

Polypropen har utmärkt syra- och alkalibeständighet, extremt låg fuktabsorptionshastighet och enkel filterkaka lossnar, vilket gör den lämplig för mycket korrosiva filtreringsmiljöer.

Används i stor utsträckning vid gruvavvattning, metallurgisk avfallsbehandling, färgämnesproduktion och avloppsvattenrening.

Nylon (PA) filterduk

Nylon har utmärkt slitstyrka och alkalibeständighet, kan anpassa sig till höga slitageförhållanden och har god elasticitet.

Används huvudsakligen inom gruv-, koltvätt-, keramik- och metallurgisk industri, rekommenderas inte för användning inom livsmedels- och läkemedelsindustrin.

Filterduk i vinylon

Vinylon har god alkalibeständighet och slitstyrka, lämplig för starka alkaliska miljöer, men relativt låg syra- och värmebeständighet.

Används huvudsakligen för keramisk bearbetning, alkalikemisk industri och lågtemperaturmetallurgisk filtrering.

Filterduk av bomull

Bomullsfilterduk är ett traditionellt filtermaterial med bra tätningsprestanda och föroreningsfria egenskaper, men dess syrabeständighet, värmebeständighet och åldringsbeständighet är begränsad.

Lämplig för lågtemperatur, neutrala medier och småskalig livsmedelsbearbetning.

Ovävd filtfilterduk av polypropen

Den nålstansade filtstrukturen har likformiga mikroporer, vilket kan uppnå hög filtreringsnoggrannhet och god kakavskiljande prestanda.

Används huvudsakligen i koltvätt, tryckning och färgning av avloppsvattenbehandling, påsfilter och finkemisk filtrering.

Filtreringsprestanda för olika garnstrukturer

Förutom materialet påverkar garnets struktur även filtreringseffekten.

Monofilamentfilterduk har en slät yta och likformiga porer, som inte lätt täpps till, och filterkakan är benägen att falla av, vilket gör den lämplig för högcykelfiltreringsförhållanden.

Flerfiberfilterduk balanserar styrka och filtreringsprestanda, lämplig för de flesta industriella filtreringsapplikationer.

Kortfiberfilterduk har hög förmåga att hålla kvar fina partiklar, vilket kan uppnå högre filtratklarhet, men filterkakan är relativt svår att ta bort.

Jämförelse av vanliga tygstrukturer

Filterduk använder vanligtvis följande tre vävmetoder:

• Slätväv: Stark partikelretentionsförmåga, lämplig för finfiltrering.
• Diagonal väv: Balanserar filtreringshastighet, partikelretention och prestanda för kakavskiljning, det är en av de mest använda vävmetoderna.
• Satinmönster: Slät yta, lätt att dra av filterkakan, lämplig för kontinuerlig filtrering med högt flöde.

De flesta industriella filterdukar genomgår även efterbehandling såsom värmehärdning och kalandrering för att förbättra dimensionsstabiliteten och livslängden.

Slutsats

Valet av filterduk bör överväga den kemiska miljön, temperaturen, slurryegenskaperna och filtreringsmålen och sedan matcha dem med material, garnstruktur och tygorganisation. Rimlig filterdukskonfiguration kan inte bara förbättra filtreringseffektiviteten, utan också minska underhållskostnaderna och förlänga utrustningens driftscykler.